粉煤灰烘干机的安装与调试

　　1、烘干机的安装应严格按上装配图和基础图的要求规范施工，烘干机安装前，应对其零部件及其辅佐件

　　一律清查，清擦，清理干净完备齐全。

　　2、由于烘干机是长体大型设备，因此安装时应按此顺序和方法进行：

　　（一）划基础线，在基础标板上正确的作出十字线，标高线，中心标板埋设要达到使用方便，准确并考虑

　　机座安装后不被遮盖。

　　（二）安装底座与拖轮

　　铲平垫铁位置，划出底座，拖轮的中心线，按照图纸要求，找准底座与拖轮的安装位置，调平放正，先把

　　基础孔灌浆，混凝土达到一定强度时，拧紧地脚螺栓，复查合格后，再安装筒体。

　　（三）安装筒体及滚圈

　　先将滚圈装在筒体上，固定时所需要的凹状接头要一正一反交错配置，并调整垫铁的厚度，使滚圈与凹状

　　接头的接触保持相应的间隙，切勿一致，并点焊凹状接头螺栓头部与筒体内。

　　（四）安装大齿轮

　　安装前检查对接面接口不得有碰撞痕迹，把大齿轮与筒体接触表面清擦干净，然后将两半齿轮小心的对好

　　并拧紧接口螺栓，便将大齿轮装在筒体上。转动筒体，检查大齿轮的径向跳动和侧向摆动，直至校调合格

　　。

　　（五）安装小齿轮、减速机、电机

　　根据已装好的大齿轮，调整好大、小齿轮的啮合参数并达到设备规定要求，固定小齿轮，减速机电机的位

　　置。

　　（六）安装齿轮罩，使其与齿轮的边缘距离匀称。

　　3、上述工作全部做好后，进行二次灌浆，对灌浆的要求应按土建设计的有关规定进行。与灌浆有关的安

　　装复查，调试工作同步进行，以确保烘干机的安装质量。

粉煤灰烘干机的操作与保养

　　1、烘干机的干燥效率高低，很大程度上取决于燃烧室的好坏，因此，在烘干机操作过程中，必须对燃烧

　　室、鼓风机和除尘吸尘设备加以特别的注意。

　　2、在开动烘干机前一个小时点燃炉子，检查所有的附属设备，包括烘干机的各个传动部分，支拖部分等

　　，都应当紧固、正常、滑滑、可靠方可开车。

　　（一）点燃炉子前应检查火炉、炉篦子、给料装置、燃烧室、炉坑内的炉渣、炉门、空气导管、调节阀和

　　鼓风机、除尘器等。

　　（二）开启烘干机前应检查燃料、工具、传动支托装置润滑全部轴承及摩擦面。

　　（三）开动烘干机的步骤是先启动烘干机电机，后开动运输湿料设备，再启动干料运送设备，形成连续均

　　匀的作业程序。

　　3、在烘干机运转过程中要经常检查各部分轴承的温度，温度不得超过50℃，齿轮声响应平稳，传动、支

　　托和筒体回转应无明显的冲击、振动和传动，还应该经常做好设备的检查、维护和保养工作，其内容应包括：

　　（一）全部螺栓紧固件不应有松动现象。

　　（二）要经常注意滚圈和挡轮，拖轮的接触情况。

　　（三）挡风圈，齿轮罩不应有翅裂和摩擦撞损情况。

　　（四）各部位应按下表进行正常润滑。

　　润滑点： 润滑材料 润滑时间及周期电 机

　　钠钙脂 6个月

　　减速机轴承 钙基脂 6个月

　　减速机齿轮 10﹟油 换/3个月

　　传 动 轴承 钙基脂 2次/班

　　支 托 轴承 钠钙油脂 6个月

　　挡 轮 轴承 钠钙油脂 6个月

粉煤灰烘干机的故障与排除

　　1、烘干后的物料水分含量大于规定数值，其消除方法是控制烘干机的生产能力，加大或减少热量的供给。

　　2、滚圈对筒体运转有摆动，其原因是滚圈的凹形接头侧面没有夹紧，消除方法是用垫板使滚圈和凹形接

　　头保持均匀且夹紧适当，防止过紧而容易发生事故。

　　3、大齿轮与小齿轮的啮合间隙被破坏，其原因是a.拖轮磨损b.挡轮磨损c.小齿轮磨损其消除方法是根据

　　磨损情况进行车削或更换，也可以反面安装或成对更新。

　　4、通体振动，其原因是a.拖轮装置与底座连接被破坏，消除方法是校正紧固连接部位，使其处于正确位置；b.滚圈侧面磨损，消除方法是根据磨损彻程度，对滚圈进行车削或更换.